环己烷发生器是一款专为科研和工业应用设计的高精度气体环境控制设备,能够精准生成浓度连续可调的环己烷气体,为化工、电子、材料等领域提供可靠的实验与生产解决方案。该设备通过高精度质量流量控制模块和智能PID算法,实现环己烷浓度在0.1ppm至100%体积比范围内的连续可调,精度达到±1%,同时确保气体输出稳定性(波动小于±1%)。其气路系统采用全不锈钢316L材质,可耐受高温(最高300℃)和强腐蚀性环境,配合加热伴热保温设计,有效避免气体冷凝,保障实验数据的可靠性。此外,设备集成多重安全防护机制,包括压力超限报警、温度联锁控制等,符合REACH法规对环己烷使用的严格要求。
1、气化腔室:作为环己烷液体气化的核心区域,其设计需确保高效的气化效率与安全性。
2、环己烷液体加液组件:
液态环己烷导入管:连接气化腔室与液态环己烷储存罐,实现液态环己烷的精准输送。
空心针:插入密封的液态环己烷储存罐内,通过开关阀控制液态环己烷的流入量。
开关阀:安装于液态环己烷导入管上,用于调节液态环己烷的流量,确保气化过程的稳定性。
3、气密性检查组件:用于检测气化腔室及连接管道的气密性,防止气体泄漏,确保实验或生产过程的安全性。
4、压缩空气导入组件:将压缩空气导入气化腔室,与气化后的环己烷气体混合,形成所需浓度的环己烷气体混合物。
5、气化环己烷气体导出组件:
气化环己烷气体导出管:连接气化腔室与碘吸附器的试验系统(或其他使用环己烷气体的设备),实现气化环己烷气体的导出。
快接头和开关阀:安装于气化环己烷气体导出管上,便于快速连接与断开,同时控制气体的流出量。
6、其他辅助组件:
浓度调节装置:部分环己烷发生器配备浓度调节装置,可根据实验或生产需求,调节气化环己烷气体的浓度。
压力控制装置:确保气化腔室及导出气体的压力稳定,防止因压力过高或过低而影响实验或生产效果。
PLC自动控制及通讯模块:部分高d环己烷发生器采用PLC自动控制,实现进样量精度、蒸发波动等参数的精准控制,并通过RS485总线Modbus协议通讯,便于远程监控与操作。
